Legerade stål

Alloy Steels erbjuder premiumprodukter som 34CrNiMo6/1.6582, känd för sin seghet; 42CrMo4/4140/1.7225QT, en härdad medium kollegering; 4340, känd för sin konsekventa hårdhet; och 8620/21NiCrMo2/1.6523, känd för sin hårdhet och seghet. Varje material uppfyller strikta industriella standarder.

  • Fabrikspris
  • Olika specifikationer
  • Global frakt
  • Expertkunskaper inom metallurgi

34CrNiMo6 stål/1.6582 stål


Klassificering av material

Värmebehandlat låglegerat stål

Primära tillämpningar

Omfattande tekniska tillämpningar

Draghållfasthet efter behandling

1000 -1200 N/mm² efter värmebehandling

Egenskaper för kärnmaterial

God duktilitet, slagseghet, härdbarhet och slitstyrka, med anmärkningsvärda slagseghetsegenskaper vid låga temperaturer.


LÄR MER

Kemisk sammansättning

CMnSiNiCrMu
0.30-0.38%0.50-0.80%0.10-0.40%1.30-1.70%0.90-1.20%0.15-0.30%

Information om produkten

ProcessVarmvalsad/smidd
Storlek16-1200 mm
LängdSpön 6/9/12 meter, valfri längd, anpassad fast längd, flera längder
Ytans tillståndSvart yta, Grovt svarvad, Skalning, Slipning
VärmebehandlingNormaliserad, glödgad, kyld och härdad, FP, SR
LeveranstidInom 7 dagar
UTSEP1921-84 D/d, EN10028-3 eller ASTM A388
Lager≥1300 mt

Värmebehandling

1 +A: Glödgad (full/mjuk/sfäroidiserande)

2 +N: Normaliserad

3 +NT: Normaliserad och tempererad

4 +QT: Släckt och tempererad (vatten/olja)

Tillämpningar

34CrNiMo6/1.6582 Alloy Steels är ett värmebehandlingsbart, låglegerat stål som används till en mängd olika konstruktionsdetaljer. Det kan värmebehandlas till en typisk draghållfasthet på 1000 -1200 N/mm², vilket kombineras med god duktilitet och motståndskraft mot stötar. Det har också god härdbarhet, vilket gör att det kan användas för medelhög draghållfasthet i ganska stora sektioner, och uppnår god slitstyrka, god slagseghet vid låga temperaturer.

42CrMo4 stål/4140 stål/1.7225QT stål


Klassificering av material

Legerat stål enligt europeisk standard, huvudsakligen kylt och härdat

Primära tillämpningar

Stora plastformar, kugghjul, axlar, stänger, fjäderklämmor, oljeborrfogar.

Draghållfasthet efter behandling

1000 -1200 N/mm² efter värmebehandlingHög hållfasthet, seghet och utmattningsgräns.

Egenskaper för kärnmaterial

Minimal sprödhet, god stöttålighet och slagseghet vid låg temperatur.


LÄR MER

Kemisk sammansättning

CSiMnPSCrMU
0.38-0.45%0.15-0.35%0.60-0.90%0.025%0.035%0.90-1.20%0.15-0.30%

Information om produkten

ProcessVarmvalsad/smidd
Storlek16-1200 mm
LängdSpön 6/9/12 meter, valfri längd, anpassad fast längd, flera längder
Ytans tillståndSvart yta, Grovt svarvad, Skalning, Slipning
VärmebehandlingNormaliserad, glödgad, kyld och härdad, FP, SR
LeveranstidInom 7 dagar
UTSEP1921-84 D/d, EN10028-3 eller ASTM A388
Lager≥8000 mt
Storlek6 mm-16 mm

Legerade stål Värmebehandling

1 +A: Glödgad (full/mjuk/sfäroidiserande)

2 +N: Normaliserad

3 +NT: Normaliserad och tempererad

4 +QT: Släckt och tempererad (vatten/olja)

Tillämpningar

42CrMo4/4140/1,7225 legerat stål har hög hållfasthet, hög seghet, god härdbarhet, anlöpssprödhet, hög utmattningsgräns, god slagseghet efter kylning och anlöpning samt god slagseghet vid låga temperaturer. Detta stål är lämpligt för tillverkning av stora och medelstora plastformar som kräver en viss grad av styrka och seghet, transmissionsväxlar, bakaxlar, lastbärande vevstakar, fjäderklämmor och rörskarvar för djupborrning av olja.

4340 stål


Klassificering av material

Nickel-krom-molybdenlegering med medelhög kolhalt.

Primära tillämpningar

Höghållfasta delar tack vare draghållfasthet och seghet.

Utbud av smidesprodukter

2250 till 1800 ºF (1230 till 980 ºC); långsam kylning efter smidning.

Egenskaper för kärnmaterial

Hög slitstyrka och korrosionsbeständighet; god duktilitet vid glödgning.


LÄR MER

Kemisk sammansättning

CSiMnPSCrNiMu
≤0,08%≤1.00%≤2.00%≤0,045%≤0,030%16.0-18.0%10.0-14.0%2.0-3.0%

AISI 4340 legerat stålS Standard och relevanta stålspecifikationer

ASTMUSATyskaJapan
434036CrNiMo4/1.6511EN24/817M40SNCM0439/SNCM8

Legerade stål Värmebehandling

1 +A: Glödgad (full/mjuk/sfäroidiserande)

2 +N: Normaliserad

3 +NT: Normaliserad och tempererad

4 +QT: Släckt och tempererad (vatten/olja)

Tillämpningar

Stål 4340 är en nickel-krom-molybdenstållegering med medelhög kolhalt och utmärkt draghållfasthet, seghet och utmattningshållfasthet. Materialet levereras normalt i glödgat tillstånd, och ytterligare värmebehandlingar som oljeavkylning och anlöpning eller normalisering och anlöpning kan användas för att tillverka delar med ännu högre hållfasthet och utmattningsbeständighet.

Stål 4340 har dessutom en imponerande slitstyrka, särskilt när det gäller nötningsbeständighet, stöt- och slaghållfasthet samt enastående motståndskraft mot atmosfärisk korrosion. Legeringen har också god duktilitet, särskilt i glödgat tillstånd, vilket gör den lätt att forma och bearbeta

8620 stål/21NiCrMo2 stål/1.6523 stål


Klassificering av material

Låglegerat uppkolningsmaterial.

Primära tillämpningar

Differentialer, drivenheter, motorer, startanordningar, växlar, styrmekanismer och transmissionskomponenter för bilar.

Svar för karburering

Utmärkt; god härdbarhet för olika profilstorlekar.

Egenskaper för kärnmaterial

Kostnadseffektiv, överlägsen bearbetbarhet och allmänt tillgänglig.


LÄR MER

Kemisk sammansättning

CMnSiNiCrMu
0.18-0.23%0.70-0.90%0.15-0.35%0.40-0.70%0.40-0.60%0.15-0.25%

Information om produkten

ProcessVarmvalsad/smidd
Storlek16-1200 mm
LängdSpön 6/9/12 meter, valfri längd, anpassad fast längd, flera längder
Ytans tillståndSvart yta, Grovt svarvad, Skalning, Slipning
VärmebehandlingNormaliserad, glödgad, kyld och härdad, FP, SR
LeveranstidInom 7 dagar
UTSEP1921-84 D/d, EN10028-3 eller ASTM A388
Lager≥2000 mt
Storlek6 mm-16 mm
Enligt kundernas önskemål tillhandahåller vi även kalldragna material

Legerade stål Värmebehandling

1 +A: Glödgad (full/mjuk/sfäroidiserande)

2 +N: Normaliserad

3 +NT: Normaliserad och tempererad

4 +QT: Släckt och tempererad (vatten/olja)

Tillämpningar

AISI SAE 8620 legerat stål är ett vanligt låglegerat material för uppkolning, med utmärkt uppkolningsrespons, god härdbarhet för de flesta sektionsstorlekar, det har många omfattande tillämpningar på grund av dess låga kostnad, bättre bearbetbarhet och tillgänglighet.