Oțeluri inoxidabile
Oțelurile inoxidabile prezintă o gamă de produse rezistente la coroziune, perfecte pentru diverse medii. Oțelul inoxidabil 304 și oțelul inoxidabil 316 sunt amândouă renumite pentru durabilitatea și proprietățile lor anticorozive, cel din urmă oferind o rezistență sporită, în special în aplicațiile cu apă sărată. În plus, bara inox 304 și 304 plat sunt soluții personalizate care combină calitatea de încredere a oțelului 304 cu forme specifice pentru diverse aplicații, asigurând atât forma, cât și funcția.
304 din oțel inoxidabil
Clasificarea materialelor
Aliaj de oțel inoxidabil austenitic.
Compoziție
8% nichel, 18% crom și un conținut mai mic de carbon.
Utilizări
Gamă largă de aplicații datorită rezistenței sale ridicate la coroziune.
Caracteristici
Excelentă sudabilitate, formabilitate și prelucrabilitate; permite forme complexe datorită rezistenței scăzute la curgere și alungire ridicată; bună trasabilitate.
Compoziție chimică
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
| ≤0.08% | ≤1.00% | ≤2.00% | ≤0.045% | ≤0.030% | 18.0-20.0% | 8.0-10.5% |
Informații despre produs
| Proces | Laminate la cald / forjate | |
| Dimensiune | 25-1000 mm | |
| Lungime | Tije 6/9/12 metri, orice lungime, personalizate de lungime fixă, lungime multiplă | |
| Starea suprafeței | Nr.1, 2B, BA, Nr.3, Nr.4, HL, SB | |
| Tratament termic | Recoaptă, călire, călire temperată | |
| Timp de livrare | În termen de 7 zile | |
| Stoc | ≥1500 mt | |
| Dimensiune | 6mm-25mm | |
| După cum au cerut clienții, oferim, de asemenea, material tras la rece |
Tratament termic
1 +A: Recoaptă (complet/ moale/sferoidizare)
2 +N: Normalizat
3 +NT: Normalizat și temperat
4 +QT: Călit și revenit (apă/ulei)
Aplicații
China Oțelul inoxidabil 304 are un conținut mai mic de carbon, ceea ce reduce la minimum precipitațiile de carbură de crom datorate sudării și susceptibilitatea sa la coroziunea intergranulară. Este un aliaj austenitic care conține 8% nichel și 18% crom. 304 beneficiază de o prelucrabilitate rezonabilă, în timp ce sudabilitatea și caracteristicile de formare sunt excelente. Pot fi formate forme complexe datorită limitei de curgere scăzute a aliajului și alungirea ridicată. Materialul beneficiază, de asemenea, de o foarte bună trasabilitate.
316 din oțel inoxidabil
Clasificarea materialelor
Oțel inoxidabil austenitic crom-nichel cu molibden.
Compoziție
Conține molibden 2-3% care sporește rezistența la coroziune.
Utilizări
Este deosebit de eficient în mediile acide și oferă rezistență la diverși acizi și cloruri alcaline.
Sudabilitate
Varianta 316L, cu un conținut mai mic de carbon, este aleasă pentru sudare pentru a maximiza rezistența la coroziune.
Compoziție chimică
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mu |
| ≤0.08% | ≤1.00% | ≤2.00% | ≤0.045% | ≤0.030% | 16.0-18.0% | 10.0-14.0% | 2.0-3.0% |
Informații despre produs
| Proces | Laminate la cald / forjate | |
| Dimensiune | 25-1000 mm | |
| Lungime | Tije 6/9/12 metri, orice lungime, personalizate de lungime fixă, lungime multiplă | |
| Starea suprafeței | Nr.1, 2B, BA, Nr.3, Nr.4, HL, SB | |
| Tratament termic | Recoaptă, călire, călire temperată | |
| Timp de livrare | În termen de 7 zile | |
| UT | SEP1921-84 D/d, EN10028-3 sau ASTM A388 | |
| Stoc | ≥1500 mt | |
| Dimensiune | 6mm-25mm | |
| După cum au cerut clienții, oferim, de asemenea, material tras la rece |
Tratament termic
1 +A: Recoaptă (complet/ moale/sferoidizare)
2 +N: Normalizat
3 +NT: Normalizat și temperat
4 +QT: Călit și revenit (apă/ulei)
Aplicații
Oțelul inoxidabil de tip 316 este deosebit de eficient în mediile acide. Acest tip de oțel este eficient în protejarea împotriva coroziunii cauzate de acizii sulfuric, clorhidric, acetic, formic și tartric, precum și de sulfații acizi și clorurile alcaline.Conținutul mai mic de carbon din 316L minimizează precipitațiile dăunătoare de carbură (carbonul este extras din metal și reacționează cu cromul datorită căldurii, slăbind rezistența la coroziune) ca urmare a sudării. În consecință, 316L este utilizat atunci când este necesară sudarea pentru a asigura o rezistență maximă la coroziune.
