Legované oceli

Legované oceli nabízejí prémiové výrobky, jako je 34CrNiMo6/1.6582, známá pro svou houževnatost; 42CrMo4/4140/1.7225QT, temperovaná středně uhlíkatá slitina; 4340, uznávaná pro svou stálou tvrdost; a 8620/21NiCrMo2/1.6523, známá pro svou tvrdost a houževnatost. Každý materiál splňuje přísné průmyslové normy.

  • Tovární cena
  • Různé specifikace
  • Globální přeprava
  • Odborné znalosti metalurga

Ocel 34CrNiMo6/1.6582


Klasifikace materiálů

Tepelně zpracovatelná nízkolegovaná ocel

Primární aplikace

Rozsáhlé technické aplikace

Pevnost v tahu po ošetření

1000 -1200 N/mm² po tepelném zpracování

Vlastnosti materiálu jádra

Dobrá tažnost, odolnost proti nárazu, kalitelnost a odolnost proti opotřebení s pozoruhodnými rázovými vlastnostmi při nízkých teplotách.


ZJISTIT VÍCE

Chemické složení

CMnSiNiCrMu
0.30-0.38%0.50-0.80%0.10-0.40%1.30-1.70%0.90-1.20%0.15-0.30%

Informace o produktu

ProcesVálcované/kované za tepla
Velikost16-1200 mm
DélkaPruty 6/9/12 metrů, libovolná délka, přizpůsobená pevná délka, více délek
Stav povrchuČerný povrch, Hrubé soustružení, Odlupování, Broušení
Tepelné zpracováníNormalizované, žíhané, kalené a popouštěné, FP, SR
Doba dodáníDo 7 dnů
UTSEP1921-84 D/d, EN10028-3 nebo ASTM A388
Stock≥1300 mt

Tepelné zpracování

1 +A: žíhané (plné/měkké/sféroidní)

2 +N: Normalizovaný

3 +NT: Normalizované a temperované

4 +QT: kalené a temperované (voda/olej)

Aplikace

34CrNiMo6/1.6582 Alloy Steels je tepelně zpracovatelná nízkolegovaná ocel, která se používá pro širokou škálu strojírenských dílů. Tepelným zpracováním lze dosáhnout typické pevnosti v tahu 1000-1200 N/mm², která je kombinována s dobrou tažností a odolností proti rázům. Má také dobrou kalitelnost, což umožňuje její použití pro střední pevnost v tahu v poměrně velkých profilech a dosažení dobré odolnosti proti opotřebení, dobré rázové vlastnosti při nízkých teplotách.

42CrMo4 ocel/4140 ocel/1.7225QT ocel


Klasifikace materiálů

Evropská standardní legovaná ocel, převážně kalená a popouštěná

Primární aplikace

Velké plastové formy, ozubená kola, nápravy, tyče, pružinové svorky, olejové vrtáky.

Pevnost v tahu po ošetření

1000 -1200 N/mm² po tepelném zpracováníVysoká pevnost, houževnatost a mez únavy.

Vlastnosti materiálu jádra

Minimální křehkost, dobrá odolnost proti nárazům a rázová houževnatost při nízkých teplotách.


ZJISTIT VÍCE

Chemické složení

CSiMnPSCrMU
0.38-0.45%0.15-0.35%0.60-0.90%0.025%0.035%0.90-1.20%0.15-0.30%

Informace o produktu

ProcesVálcované/kované za tepla
Velikost16-1200 mm
DélkaPruty 6/9/12 metrů, libovolná délka, přizpůsobená pevná délka, více délek
Stav povrchuČerný povrch, Hrubé soustružení, Odlupování, Broušení
Tepelné zpracováníNormalizované, žíhané, kalené a popouštěné, FP, SR
Doba dodáníDo 7 dnů
UTSEP1921-84 D/d, EN10028-3 nebo ASTM A388
Stock≥8000 mt
Velikost6-16 mm

Tepelné zpracování legovaných ocelí

1 +A: žíhané (plné/měkké/sféroidní)

2 +N: Normalizovaný

3 +NT: Normalizované a temperované

4 +QT: kalené a temperované (voda/olej)

Aplikace

Legované oceli 42CrMo4/4140/1.7225 mají vysokou pevnost, vysokou houževnatost, dobrou kalitelnost, popouštěcí křehkost, vysokou mez únavy, dobrou odolnost proti nárazu po kalení a popouštění a dobrou rázovou houževnatost při nízkých teplotách. Tato ocel je vhodná pro výrobu velkých a středně velkých forem na plasty vyžadujících určitý stupeň pevnosti a houževnatosti, převodovek, zadních náprav, nosných ojnic, pružinových spon a spojů trubek pro hlubinné vrty na ropu..

Ocel 4340


Klasifikace materiálů

Středně uhlíkatá slitina niklu, chromu a molybdenu.

Primární aplikace

Vysokopevnostní díly díky pevnosti v tahu a houževnatosti.

Rozsah kování

2250 až 1800 ºF (1230 až 980 ºC); pomalé ochlazování po kování.

Vlastnosti materiálu jádra

Vysoká odolnost proti opotřebení a korozi; dobrá tažnost při žíhání.


ZJISTIT VÍCE

Chemické složení

CSiMnPSCrNiMu
≤0.08%≤1.00%≤2.00%≤0.045%≤0.030%16.0-18.0%10.0-14.0%2.0-3.0%

AISI 4340 Alloy SteelS Standardní a příslušné specifikace oceli

ASTMUSANěmčinaJaponsko
434036CrNiMo4/1.6511EN24/817M40SNCM0439/SNCM8

Tepelné zpracování legovaných ocelí

1 +A: žíhané (plné/měkké/sféroidní)

2 +N: Normalizovaný

3 +NT: Normalizované a temperované

4 +QT: kalené a temperované (voda/olej)

Aplikace

Ocel 4340 je středně uhlíkatá slitina niklu, chromu a molybdenu s vynikající pevností v tahu, houževnatostí a odolností proti únavě. Materiál se obvykle dodává v žíhaném stavu a pro výrobu dílů s ještě vyšší pevností a únavovou odolností lze použít další tepelné úpravy, jako je kalení a popouštění v oleji nebo normalizace a popouštění.

Kromě toho ocel 4340 vykazuje působivou odolnost proti opotřebení, zejména pokud jde o odolnost proti otěru, rázům a nárazům, a vynikající odolnost proti atmosférické korozi. Slitina má také dobrou tažnost, zejména ve vyžíhaném stavu, takže je snadno tvarovatelná a obrobitelná.

8620 ocel/21NiCrMo2 ocel/1.6523 ocel


Klasifikace materiálů

Nízkolegovaný nauhličovací materiál.

Primární aplikace

Diferenciály, pohony, motory, startéry zařízení, převodovky, mechanismy řízení a součásti převodovek pro automobily.

Reakce na nauhličování

Vynikající; dobrá kalitelnost pro různé velikosti profilů.

Vlastnosti materiálu jádra

Cenově výhodné, vynikající obrobitelnost a široká dostupnost.


ZJISTIT VÍCE

Chemické složení

CMnSiNiCrMu
0.18-0.23%0.70-0.90%0.15-0.35%0.40-0.70%0.40-0.60%0.15-0.25%

Informace o produktu

ProcesVálcované/kované za tepla
Velikost16-1200 mm
DélkaPruty 6/9/12 metrů, libovolná délka, přizpůsobená pevná délka, více délek
Stav povrchuČerný povrch, Hrubé soustružení, Odlupování, Broušení
Tepelné zpracováníNormalizované, žíhané, kalené a popouštěné, FP, SR
Doba dodáníDo 7 dnů
UTSEP1921-84 D/d, EN10028-3 nebo ASTM A388
Stock≥2000 mt
Velikost6-16 mm
Podle požadavků zákazníků dodáváme také materiál tažený za studena.

Tepelné zpracování legovaných ocelí

1 +A: žíhané (plné/měkké/sféroidní)

2 +N: Normalizovaný

3 +NT: Normalizované a temperované

4 +QT: kalené a temperované (voda/olej)

Aplikace

Legované oceli AISI SAE 8620 jsou běžně používaným nízkolegovaným materiálem pro nauhličování, s vynikající odezvou na nauhličování, dobrou kalitelností pro většinu velikostí profilů, má mnoho rozsáhlých aplikací díky své nízké ceně, lepší obrobitelnosti a dostupnosti.